I. Slitvandamál með skrúfunni og tunnu
Þetta er mikilvægasta málið með notaða extruders og það sem er með hæsta viðgerðarkostnaðinn.
Einkenni og orsakir: Við notkun slitnar skrúfan og tunnan stöðugt af fylliefnum í efninu, svo sem kalsíumkarbónati og glertrefjum. Eftir því sem slitið heldur áfram eykst bilið á milli skrúfunnar og tunnunnar, sem leiðir til lélegrar mýkingar, óstöðugs útpressunarframleiðsla og minni framleiðslu. Í alvarlegum tilfellum getur „rennun“ átt sér stað-þar sem efni tekst ekki að koma á áhrifaríkan hátt áfram í straumhlutanum.
Helstu skoðunarpunktar: Við prufukeyrslur, athugaðu hvort straumurinn haldist stöðugur; athugaðu yfirborð framleiddu lakanna fyrir óbrædda kristallaða bletti; ef nauðsyn krefur, notaðu skynjara eða gerðu "úttakssamanburðarpróf" (mældu framleiðsla á tímaeiningu á sama snúningshraða og berðu það saman við staðalgildi fyrir nýja vél). Ef slit fer yfir 0,5% af þvermáli skrúfunnar er venjulega þörf á viðgerð eða endurnýjun, sem er verulegur kostnaður.
II. Öldrun og bilun hita- og kælikerfa
Hitaþættir: Í notuðum búnaði sýna hitaeiningar oft vandamál eins og staðbundinn hitaskort, ójöfn upphitun eða minni einangrun (rafmagnsleki). Þetta er hægt að skoða með því að nota hitamyndavél eða með því að framkvæma hluti afl-í prófunum. Öldrunarhitaeiningar hafa ekki aðeins áhrif á nákvæmni hitastýringar heldur einnig sveiflur í þykkt plötunnar og ósamræmi yfirborðsgljáa.
Kælikerfi: Tunnukæling (loft-kæld eða vatnskæld-) í þrýstivélum er oft gleymt. Algeng vandamál eru stíflaðar kælirásir, fastir segullokalokar og ófullnægjandi loftflæði viftu. Ef kælikerfið bilar getur of hátt hitastig í tunnu valdið niðurbroti efnis, sem leiðir til svartra ráka eða kulnaðs efnis, sem hefur bein áhrif á gæði laksins.
III. Falin skemmd í gírkassa og gírkassa
Gírkassi: Þetta er „hjarta“ búnaðarins. Fylgstu vel með hvers kyns óeðlilegum hávaða (svo sem óvenjulegum hljóðum frá gírsmölun eða þurrslípun frá legum); athugaðu hvort olíuþéttingar gírkassa séu lekar; athugaðu litinn á smurolíu-ef hún virðist mjólkurhvít, gefur það til kynna vatnsmengun og ef hún inniheldur málmagnir gefur það til kynna mikið innra slit. Ef gírtönn brotnar eða lega bilar verður viðgerðarkostnaður hár og viðgerðarferlið tekur langan tíma.
Tengingar: Eftir langvarandi notkun eru stjörnu-laga teygjutengingar eða alhliða tengingar viðkvæmar fyrir þreytu og sprungum, sem leiðir til titrings í sendingunni og minni nákvæmni í jöfnun, sem flýtir fyrir sliti á skrúfunni og tunnunni enn frekar.
IV. Skemmdir og aflögun á mygluhlaupum
Nákvæmni málmplötumótanna ákvarðar beint víddarvikmörk blaðanna.
Skemmdir á hlaupara: Óviðeigandi meðhöndlun meðan á uppsetningu eða fjarlægingu á deyjum stendur getur auðveldlega rispað yfirborð hlaupanna. Langvarandi notkun efna sem innihalda ætandi íblöndunarefni getur valdið ryð eða gryfju á innri veggjum hlaupanna. Þessi vandamál geta valdið dökkum rákum, flæðismerkjum eða ójafnri þykkt á yfirborði blaðsins.
Aflögun á vör: Tíðar lagfæringar á opnun vörpanna geta valdið staðbundinni aflögun á vörpunum eða boltum sem eru fjarlægðar. Þegar teygja er keypt er best að óska eftir prufuframleiðslu á vélinni og mæla þverþykktarþol blaðsins. Ef frávikið er meira en 5%–10% bendir það til þess að teningurinn sé í slæmu ástandi.
V. Hugsanleg vandamál með rafmagnsstýringarkerfum og breytilegum tíðnidrifum (VFD)
Rafkerfi notaðra tækja eru oft mjög öldruð og kunna að hafa verið „púst saman“ úr ýmsum áttum.
Variable Frequency Drives (VFDs): Innri þéttarnir í gömlum VFD eru gamlir, sem getur leitt til óstöðugs úttaks, ofhleðsluviðvörunar eða oft slökkt. Við prófun skaltu keyra búnaðinn á mismunandi hraða til að fylgjast með hvort hraðinn haldist stöðugur og athuga hvort óeðlileg villuboð séu til staðar.
Hitastillar og skynjarar: Minnkandi nákvæmni í hitaeiningum eða hitastillum getur valdið meira en tíu gráðu fráviki milli raunverulegs hitastigs og birts hitastigs. Mælt er með því að nota snertihitamæli-til að mæla raunverulegan hitastig strokka og bera það saman við mælingu tækisins.
Raflögn: Skoðaðu snúrurnar sjónrænt með tilliti til merki um öldrun eða sprungna einangrun og athugaðu rafmagnstöfluna með tilliti til brunamerkja, þar sem þetta er hugsanleg öryggishætta.
VI. Alhliða málefni sem endurspeglast í gæðum vöru
Ef aðstæður leyfa er best að keyra búnaðinn samfellt í 2–4 klukkustundir og framleiða í raun blöð; þetta er beinasta leiðin til að prófa búnaðinn. Gefðu gaum að eftirfarandi göllum:
Ójöfn þykkt: Þetta getur stafað af sveiflum í hraða deygjunnar, skrúfuhraða eða óstöðugri togspennu.
Svartar línur eða brennt efni á yfirborðinu: Þetta stafar oft af niðurbroti efnis vegna dauðra punkta í skrúfunni, tunnunni eða deyja, eða af-of-hitakerfi.
Veruleg breiddarrýrnun eða mikil skekkja: Þetta getur falið í sér óviðeigandi uppsetningu mótunarmótsins, kælivatnsgeymisins eða þrýstings í togvélinni. Þessi mál eru sjaldan leyst með því að takast á við einn þátt einn.