Leiðbeiningar um val á mótum og aukabúnaði sem notaður er með notuðum-pípuútpressunarframleiðslulínum

Dec 30, 2025

Skildu eftir skilaboð

second-hand-or-used-pe-pipe-extrusionae276   second-hand-or-pe-pipe-extrusion-production470f4  second-hand-or-pe-pipe-extrusion-production81673

Lykilatriði fyrir val á myglu

Mótið er kjarnahluti myndunarferlisins og val þess ætti að forgangsraða eindrægni við aðalvélina og hráefnin.

Tegundir myglusveppa

Gildandi hráefni

Byggingareiginleikar og kostir

Varúðarráðstafanir

PE pípumót

Pólýetýlen (PE)

Það tekur upp spíralhönnun til að tryggja jafnt bræðsluflæði og lágt þrýstingstap, sem gerir það hentugt fyrir fjöl-laga sam--sampressu. Gefðu gaum að innri upphitun og hitastillibúnaði mótsins til að tryggja myndunargæði stórra -þvermálsröra. Athugaðu krómhúðun og fægja ástand hlauparans, þar sem yfirborðsáferð hefur bein áhrif á ytri vegg gæði röranna.

PVC pípumót

Pólývínýlklóríð (PVC) Algengt er að nota klofið-flæðisstuðningsmót, með lágum mótunarþrýstingi og framúrskarandi samhæfni við klippa-viðkvæm efni eins og PVC. Athugaðu efnið á stærðarermi; valkostir úr ryðfríu stáli eða kopar bjóða upp á meiri endingu. Gefðu gaum að sérstökum pípugerðum sem mótið á við, eins og solid-vegg, hljóðeinangruð og spíral-styrkt rör.
PP-R pípumót

Pólýprópýlen Random Copolymer

Það tekur upp spíralbyggingu og er oft hannað sem mót með mörgum -þvermáli, sem þýðir að eitt sett af mótum getur framleitt pípur með nokkrum svipuðum ytri þvermáli og lækkar þannig kostnað. Staðfestu sérstaka útfærsluaðferð „fjölþvermálsmótsins“ (eins og að skipta um einingar) og athugaðu hvort viðeigandi fylgihlutir séu fullbúnir.

Almennt-Mót til notkunar

  Móttengingarmálin (flansforskriftir) verða að vera fullkomlega samhæfðar hausnum á notuðum extruder. Skoðaðu raunverulegt slitástand, sérstaklega slit og viðgerðir á lykilmyndandi íhlutum eins og dúknum og dorn.

 

Leiðbeiningar um val á aukabúnaði

Hjálparbúnaður er ábyrgur fyrir síðari ferlum eins og mótun, kælingu, gripi og skurði og frammistaða hans hefur bein áhrif á framleiðslu skilvirkni og gæði fullunnar vöru.

 

1. Stærð og kælikerfi

Virkni: Með lofttæmingartanki eða innri þrýstingsstærðaraðferð fá rörin nákvæm ytri þvermál og kringlótt og gangast undir bráðabirgðakælingu.

Valskoðun: Athugaðu hvort vinnuskilyrði tómarúmdælunnar eða innri þrýstiloftdælunnar sé gott; Staðfestu þéttleika vatnsgeymisins, virkni vatnsrásar og kælikerfis og athugaðu hvort um alvarlega tæringu sé að ræða.

 

2. Togvél

Virkni: Það veitir stöðugan togkraft og er lykilbúnaður til að stjórna samræmdri veggþykkt og stöðugu ytra þvermáli röra.

Valskoðun: Athugaðu hvort klemmuaðferðin (eins og skriðargerð) henti fyrir pípuþvermál og yfirborðskröfur pípanna sem þú ætlar að framleiða. Staðfestu hvort hraðastýringarkerfið (eins og tíðnibreytir) sé viðkvæmt og stöðugt og hraðinn ætti að vera samstilltur við útpressunarhraðann.

 

3. Skurður vél

Virkni: Það sker stöðugt útpressuð rör í ákveðna lengd.

Valskoðun: Athugaðu hvort skurðaraðferðin (eins og plánetuskurður eða sagaskurður) henti pípuefninu og þvermáli. Staðfestu hvort lengdarmælingarkerfið sé nákvæmt og áreiðanlegt. Fyrir rör með stórum -þvermáli er nauðsynlegt að passa við nægilegt skurðartog.

 

4. Hjálparbúnaður

Fóðrunar-/þurrkunarkerfi: Ef framleitt er rakafræðilegt hráefni (eins og PA) skaltu athuga rakagetu notaða þurrkarans.

Prentunar-/ bleksprautuprentarakóðun: Veldu og stilltu í samræmi við staðlaðar kröfur vörunnar.

Efnissnúnings-/staflarekki: Stilltu í samræmi við framleiðslutakta og staðsetningaraðstæður til að ná hálf-sjálfvirkni.